濕法煙氣脫硫一般存在結(jié)垢及阻塞、腐蝕及磨損等等扎手的問(wèn)題。這些問(wèn)題如處理的欠好,便會(huì)構(gòu)成二次污染、工作功率低下或不能運(yùn)轉(zhuǎn)等。

      1.結(jié)垢和阻塞

      在濕法煙氣脫硫中,設(shè)備常常產(chǎn)生結(jié)垢和阻塞。設(shè)備結(jié)垢和阻塞,已成為一些吸收設(shè)備能否正常長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。為此,首先要弄清楚結(jié)構(gòu)的機(jī)理,影響結(jié)構(gòu)和構(gòu)成阻塞的要素,然后有針對(duì)性地從工藝規(guī)劃、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作操控等方面著手處理。

      一些常見(jiàn)的避免結(jié)垢和阻塞的辦法有:

       在工藝操作上,操控吸收液中水份蒸騰速度和蒸騰量; 操控溶液的pH值; 操控溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和;保持溶液有必定的晶種; 嚴(yán)厲除塵,操控?zé)煔膺M(jìn)入吸收體系所帶入的煙塵量,設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊規(guī)劃,或選用不易結(jié)垢和阻塞的吸收設(shè)備,例如流動(dòng)床洗刷塔比固定填充洗刷塔不易結(jié)垢和阻塞;挑選表面光滑、不易腐蝕的資料制作吸收設(shè)備。脫硫體系的結(jié)構(gòu)和阻塞,可構(gòu)成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器設(shè)置熱交換器結(jié)垢和阻塞。其原因是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為CaSO4 (石膏) ,并使石膏過(guò)飽和。這種現(xiàn)象首要產(chǎn)生在天然氧化的濕法體系中,操控措施為強(qiáng)制氧化和抑制氧化。

         2.腐蝕及磨損

        煤炭焚燒時(shí)除生成SO2 以外,還生成少量的SO3 ,煙氣中SO3 的濃度為10～ 40ppm。由于煙氣中含有水( 4%～ 12% ) , 生成的SO3 瞬間內(nèi)構(gòu)成硫酸霧。當(dāng)溫度較低時(shí),硫酸霧凝結(jié)成硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上,或溶解于洗刷液中。這便是濕法吸收塔及有關(guān)設(shè)備腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重的首要原因。處理辦法有:選用耐腐蝕資料制作吸收塔,如選用不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼、硬聚氯乙烯、陶瓷等。不管何種脫硫工藝,其環(huán)境效益是顯著的,但在經(jīng)濟(jì)效益是虧損的。

      許多脫硫辦法都能獲得較高的脫硫效益,但脫硫功率的凹凸并不是點(diǎn)評(píng)脫硫辦法優(yōu)劣的唯一標(biāo)準(zhǔn),除了看脫硫功率外,還要看該辦法的歸納技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況。

      總的來(lái)說(shuō),要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮: 脫硫功率首先要滿(mǎn)意環(huán)保要求; 挑選技術(shù)老練,運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠的工藝; 挑選投資省,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的工藝;要考慮廢料的處置和二次污染問(wèn)題; 吸收劑要有穩(wěn)定的來(lái)源,而且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,這是一個(gè)非常重要的影響要素。

      相對(duì)而言,我國(guó)石灰石資源比較豐富, 純度高,散布廣,而高純度石膏的供應(yīng)就很困難; 副產(chǎn)品處置要有場(chǎng)地,歸納利用要有商場(chǎng); 燃用煤種的含硫量也是影響脫硫技術(shù)挑選的重要要素,必須根據(jù)燃煤含硫量來(lái)挑選恰當(dāng)?shù)?a >脫硫辦法。